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  鋼帶波紋管熱收縮套連接施工步驟：熱收縮套的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于 0℃，應(yīng)對(duì)采取 保溫措施; 襄陽鋼帶波紋管批發(fā),襄陽金屬預(yù)應(yīng)力波紋管廠家介紹連接時(shí)必須按照熱收縮管帶的工藝要求進(jìn)行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下：

  1)、檢查兩待連接管的對(duì)接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于 6mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整，直到達(dá)到要求為止。

  2)、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離(以加熱工具在圓周方向操作方便為宜) 。

  3)、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于 500mm 的位置(此時(shí)熱縮管內(nèi)壁的防 護(hù)紙層不能被破壞，必須完整，才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁) 。

  4)、 打磨將兩待接管距對(duì)接端面 120mm 長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、 波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙， 最少要打磨叁個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致(每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲刷) 。
  5)、用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。

  6)、將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。

  7)、用與被連接管相熔的 PE 焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上 均勻焊接四處以上(焊縫長(zhǎng)一些為好) ，以將兩管連接處固定。

  8)、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對(duì)接端面三個(gè)波距)的圓周面，使表面溫度達(dá)到 40℃-50℃(預(yù)熱溫度應(yīng) 比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低 15℃以上) ，可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。

  9)、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。

  10)、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到 40℃-50℃。

  11)、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動(dòng)的位置大約是：從起始加熱處距對(duì)接端面的距離大約為熱縮管長(zhǎng)度的1/3 左右(根據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)定各規(guī)格的長(zhǎng)度)，并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層(注意不要將 紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上)。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波紋管同心，以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。

  12)、烘烤：從一端開始，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動(dòng)(嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留)，待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱(注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動(dòng)加熱， 否則會(huì)造成表面起皺或開裂)。在烘烤過程中，還應(yīng)及時(shí)用光潔的滾筒(與波谷形狀尺寸相合的筒或棒)或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣(注意不要烤傷鋼帶波紋管)當(dāng)加熱收縮到距端面5cm 處時(shí)，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再 用微火均勻加熱(使熱熔膠充分熔化)至端部有熱熔膠溢出。